Pembuatan cetakan sebelumnya dan desain produk gratis
Suku Cadang Cetakan Injeksi Plastik - Desain & Produksi untuk Kebutuhan Anda
Di perusahaan kami, kami bangga menyediakan layanan kelas satu di bidang pembuatan komponen cetakan injeksi plastik.Dengan cetakan yang diproduksi dengan presisi tinggi dan teknologi cetakan injeksi mutakhir, kami dapat memproduksi komponen plastik secara massal dengan mudah.Tim insinyur kami yang sangat terampil berdedikasi pada pembuatan suku cadang cetakan injeksi plastik berkinerja tinggi secara tepat waktu.Dengan pengalaman sebelumnya, kami telah berhasil memproduksi cetakan untuk berbagai industri, termasuk peralatan rumah tangga, mainan, produk elektronik 3C, suku cadang mobil dan kebutuhan sehari-hari, dll. Selain itu, kapasitas produksi bulanan kami memungkinkan kami memproduksi 200 set cetakan presisi dan menyuntikkan 200,000 -500.000 keping komponen plastik.
Saat membuat komponen cetakan injeksi, presisi dan kualitas adalah yang paling penting.Memahami pentingnya faktor-faktor ini, perusahaan kamiberinvestasi dalam teknologi dan mesin terbaruuntuk memastikan bahwa kami memberikan produk yang memenuhi harapan pelanggan kami.
Salah satu kekuatan kami terletak pada cetakan presisi tinggi yang kami produksi.Cetakan ini memainkan peran penting dalam proses pencetakan injeksi karena menentukan bentuk akhir dan kualitas komponen.Teknisi kami telah menguasai seni pembuatan cetakan, memastikan bahwa setiap cetakan dirancang dan dibuat dengan cermat untuk memenuhi spesifikasi pelanggan kami.Baik itu desain yang rumit maupun sederhana, tim kami memiliki keahlian untuk membuat cetakan yang menghasilkan komponen plastik berkualitas tinggi.
Selain keahlian kami dalam pembuatan cetakan, kami telah berinvestasi pada mesin cetak injeksi yang canggih.Mesin-mesin ini dilengkapi dengan fitur-fitur canggih yang memungkinkan kami memproduksi komponen plastik dengan lebih efisien dan akurat.Dengan bantuan mesin-mesin ini, kami dapat mencapai hasil yang konsisten, memastikan bahwa setiap bagian memenuhi standar yang disyaratkan.Selain itu, proses pencetakan injeksi kami sangat otomatis, meminimalkan risiko kesalahan dan mengurangi waktu produksi.
Perusahaan kami melayani berbagai industri, termasuk peralatan rumah tangga, mainan, produk elektronik 3C, suku cadang mobil, dan kebutuhan sehari-hari.Pengalaman kamidi industri ini memberi kita pemahaman mendalam tentang kebutuhan spesifik mereka.Pengetahuan ini memungkinkan kami memberikan solusi khusus yang memenuhi kebutuhan unik pelanggan kami.Baik itu produksi kecil atau proyek besar, kami berkomitmen untuk memberikan komponen cetakan injeksi berkualitas tinggi yang melebihi ekspektasi.
Saat bekerja dengan klien, kami mengutamakan komunikasi dan pemahaman yang jelas.Dari konsultasi awal hingga pengiriman akhir, kami bekerja sama dengan klien kami untuk memastikan kebutuhan mereka terpenuhi.Tim insinyur dan teknisi kami siap menyelesaikan masalah atau pertanyaan apa pun yang mungkin timbul.Kami percaya komunikasi yang efektif adalah kunci keberhasilan kemitraan dan kami berusaha membangun hubungan yang langgeng dengan klien kami.
Dari segi kapasitas produksi, kami mampu menangani proyek skala besar.Dengan kapasitas produksi 200 set cetakan presisi per bulan dan kemampuan cetakan injeksi 200.000-500.000 komponen plastik, kami dapat memenuhi tenggat waktu pengiriman yang ketat tanpa mengurangi kualitas.Proses produksi kami yang efisien dan alur kerja yang efisien memungkinkan kami mengoptimalkan produktivitas dan memastikan pelanggan menerima pesanan mereka tepat waktu.
Kesimpulannya, perusahaan kami adalah pemasok suku cadang cetakan injeksi berkualitas tinggi yang dapat dipercaya.Dengan cetakan yang diproduksi dengan presisi tinggi dan teknologi cetakan injeksi mutakhir, kami dapat memproduksi komponen plastik secara massal dengan mudah.Pengalaman, keahlian, dan komitmen kami terhadap kualitas menjadikan kami pilihan pertama di industri seperti peralatan rumah tangga, mainan, elektronik 3C, suku cadang mobil, dan kebutuhan sehari-hari.Jadi apakah Anda memerlukan produksi skala kecil atau proyek skala besar, tim kami siap memberikan hasil yang luar biasa.
Rincian produk
| Tempat asal | Cina |
| Nama merk | HSLD / Disesuaikan |
| Mode Pembentukan | Cetakan Injeksi Plastik Penggemar |
| Peralatan | CNC, Mesin Pemotong EDM, Mesin Plastik, dll |
| Bahan Produk | Baja: AP20/718/738/NAK80/S136 Plastik: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
| Kehidupan Cetakan | 300000~500000 Tembakan |
| Pelari | Pelari Panas atau Pelari Dingin |
| Tipe gerbang | Tepi/Titik Pin/Sub/Gerbang Samping |
| Pengobatan permukaan | Matte, Dipoles, Cermin dipoles, tekstur, lukisan, dll. |
| Rongga Cetakan | Rongga Tunggal atau Berganda |
| Toleransi | 0,01mm -0,02mm |
| Mesin Injeksi | 80T-1200T |
| Toleransi | ± 0,01 mm |
| Sampel gratis | tersedia |
| Keuntungan | solusi satu atap/desain gratis |
| Bidang aplikasi | Produk elektronik, produk kecantikan, produk medis, produk bekas rumah, produk otomotif, dll |
Cetakan Injeksi Plastik: Pengubah Permainan di Sektor B-End
Perkenalan
Cetakan injeksi plastik telah benar-benar merevolusi proses manufaktur di berbagai industri B-End, membuka peluang inovasi dan kemajuan tanpa batas.Dalam artikel yang menggembirakan ini, kita akan mempelajari dunia aplikasi cetakan injeksi plastik yang luas dan menarik di bidang manufaktur otomotif, elektronik konsumen, industri pengemasan, dan perawatan kesehatan.Dengan menampilkan contoh-contoh nyata dan mendukungnya dengan data yang menginspirasi, kami akan memberikan gambaran yang jelas tentang bagaimana teknik serbaguna ini telah mengubah dan meningkatkan sektor-sektor ini secara luar biasa.
Cetakan Injeksi Plastik di Manufaktur Otomotif
Industri otomotif memiliki reputasi atas inovasi dan peningkatan yang tiada henti.Dari mesin tercanggih hingga fitur keselamatan canggih, pabrikan selalu mencari cara untuk meningkatkan performa dan estetika kendaraan.Sebuah metode revolusioner yang mengubah permainan manufaktur mobil adalah cetakan injeksi plastik.
Dengan memanfaatkan proses terobosan ini, produsen telah merasakan penghematan waktu produksi yang signifikan sebesar 25% dan pengurangan limbah material sebesar 30% dibandingkan metode tradisional, menurut laporan Society of Automotive Technology.Statistik menarik ini menggarisbawahi sifat disruptif dari cetakan injeksi plastik.Tidak hanya merevolusi pembuatan komponen ringan yang kompleks seperti dasbor, bumper, dan kisi-kisi, namun juga memungkinkan para desainer otomotif mencapai bentuk dan detail superior yang dapat membantu meningkatkan efisiensi bahan bakar.
Cetakan injeksi plastik adalah teknik manufaktur yang menyuntikkan plastik cair ke dalam rongga cetakan.Setelah didinginkan dan dipadatkan, bagian plastik dikeluarkan dari cetakan untuk membentuk produk akhir yang presisi dan tahan lama.Proses ini memiliki banyak keunggulan dibandingkan metode manufaktur tradisional.
Yang pertama dan terpenting, cetakan injeksi plastik memudahkan pembuatan komponen yang rumit.Dengan menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD), desainer otomotif dapat membuat model 3D dari komponen yang diinginkan.Model-model ini kemudian diubah menjadi cetakan, memastikan setiap bagian yang diproduksi selalu akurat dan konsisten.
Selain itu, penggunaancetakan injeksi plastik otomotifmemungkinkan komponen ringan tanpa mengurangi kekuatan dan daya tahan.Hal ini meningkatkan efisiensi bahan bakar, karena kendaraan yang lebih ringan memerlukan lebih sedikit energi untuk bergerak.Selain itu, sifat ringan dari komponen cetakan ini berkontribusi terhadap kinerja kendaraan secara keseluruhan, termasuk penanganan yang lebih baik dan jarak berhenti yang lebih pendek.
Keuntungan signifikan lainnya dari cetakan injeksi plastik di bidang manufaktur otomotif adalah kemampuannya untuk mengurangi limbah material.Tidak seperti metode tradisional, yang sering kali melibatkan pemotongan dan pencetakan material secara berlebihan, cetakan injeksi plastik memastikan meminimalkan limbah.Selain itu, kemampuan untuk menggunakan kembali plastik sisa dari cetakan sebelumnya semakin menegaskan sifat berkelanjutan dari proses tersebut.
Dengan mengadopsi cetakan injeksi plastik, para pembuat mobil mencapai tingkat kreativitas, efisiensi, dan keberlanjutan yang baru.Metode manufaktur inovatif ini tidak hanya mengubah cara produksi komponen otomotif, namun juga memberikan kebebasan kepada para desainer untuk mengeksplorasi bentuk dan detail baru.Hasilnya adalah kendaraan yang menarik secara visual dan menarik bagi konsumen sekaligus berkontribusi terhadap masa depan yang ramah lingkungan.
Kesimpulannya, cetakan injeksi plastik telah merevolusi industri otomotif.Kemampuannya untuk menciptakan komponen yang kompleks dan ringan dengan bentuk dan detail yang luar biasa telah mendorong industri ini maju.Pendekatan ini tidak hanya menghasilkan penghematan biaya yang signifikan dan mengurangi limbah material, namun juga membantu meningkatkan efisiensi bahan bakar dan kinerja kendaraan secara keseluruhan.Melalui cetakan injeksi plastik, para pembuat mobil dapat terus mendorong batas-batas inovasi untuk menciptakan kendaraan yang tidak hanya memenuhi kebutuhan konsumen tetapi juga berkontribusi terhadap masa depan yang berkelanjutan.
Cetakan Injeksi di Elektronik Konsumen: Mengubah Industri
Barang elektronik konsumen telah menjadi bagian integral dari kehidupan kita, dengan ponsel pintar, laptop, dan peralatan rumah tangga yang memainkan peran penting dalam meningkatkan kehidupan kita sehari-hari.Di balik layar, proses manufaktur luar biasa yang disebut cetakan injeksi plastik telah memainkan peran besar dalam mengubah lanskap elektronik konsumen, memungkinkan produksi massal komponen-komponen kompleks dan mendorong inovasi dalam industri yang sedang berkembang ini.
Cetakan injeksi plastik telah merevolusi proses produksi barang elektronik konsumen, memungkinkan produsen menciptakan desain yang rumit dan presisi yang sebelumnya tidak mungkin tercapai.Salah satu bidang dimana cetakan injeksi plastik mempunyai dampak besar adalah cetakan plastik elektrik.Prosesnya melibatkan penyuntikan plastik cair ke dalam cetakan khusus untuk membuat komponen plastik yang mulus dan tahan lama untuk peralatan listrik.
Berkat proses berwawasan ke depan ini, produsen telah mencapai penghematan yang signifikan hingga 35% dalam biaya produksi (sumber: Asosiasi Produsen Elektronik).Dengan menyederhanakan proses manufaktur dan menghilangkan kebutuhan akan banyak komponen dan rakitan, cetakan injeksi plastik tidak hanya mengurangi waktu produksi, namun juga meningkatkan efisiensi proses manufaktur secara keseluruhan.Hasilnya, perusahaan-perusahaan di industri elektronik konsumen mengalami perputaran produk yang lebih cepat dan peningkatan profitabilitas.
Perusahaan kami adalahOEM/ODMvendor produsen yang mengkhususkan diri dalam cetakan injeksi plastik untuk elektronik konsumen.Dengan cetakan kami yang diekspor ke lebih dari 20 negara, kami telah memperoleh pengalaman luas dalam memenuhi kebutuhan unik pasar yang berbeda.Kami bangga dengan desain cetakan dan kemampuan manufaktur kami, memastikan bahwa klien kami menerima cetakan berkualitas tinggi dan andal.
Dalam elektronik konsumen, estetika dan desain memainkan peran penting.Plastik adalah bahan yang sangat mudah dibentuk dan dapat memadukan fungsi inovatif dan desain individual dengan mulus.Kemampuan bereksperimen dengan berbagai bahan seperti polikarbonat (PC) membuka jalan bagi elektronik yang kuat dan menarik secara visual.Cetakan injeksi PC adalah subtipe cetakan injeksi plastik yang dapat menghasilkan komponen dengan sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan panas yang tinggi, dan kejernihan optik yang sangat baik.Hal ini secara efektif telah meningkatkan standar produk elektronik konsumen, menyediakan perangkat yang tidak hanya berkinerja sangat baik kepada pengguna, namun juga memiliki desain yang ramping dan canggih.
Cetakan injeksi plastiktelah mendorong barang elektronik konsumen ke dalam kemungkinan yang tak terbatas.Kelancaran dan efisiensi proses manufaktur ini memungkinkan produsen memenuhi permintaan konsumen yang paham teknologi yang terus berubah.Mulai dari ponsel pintar dengan layar tanpa bezel hingga laptop dengan bentuk yang sangat tipis, cetakan injeksi plastik telah menjadi yang terdepan dalam menciptakan perangkat yang tidak hanya berteknologi maju namun juga memukau secara visual.
Kesimpulannya, cetakan injeksi plastik telah mengubah industri elektronik konsumen.Dengan kemampuan memproduksi komponen kompleks dengan lebih cepat dan biaya lebih rendah, produsen telah mengadopsi proses ini untuk menghadirkan perangkat mutakhir ke pasar.Dengan menggabungkan desain inovatif dengan bahan kuat seperti polikarbonat, cetakan injeksi plastik telah mampu menciptakan barang elektronik konsumen yang menarik dan mengesankan.Berkat proses manufaktur yang efisien ini, masa depan barang elektronik konsumen terlihat lebih cerah dari sebelumnya, dengan serangkaian perangkat inovatif dan menarik secara visual diharapkan dapat menyenangkan para penggemar teknologi di seluruh dunia.
Cetakan Injeksi Plastik di Industri Pengemasan
Industri pengemasan, yang terkenal dengan kreativitas dan inovasinya, mengalami kebangkitan dengan munculnya cetakan injeksi plastik.Dengan mengadopsi teknologi terobosan ini, produsen dapat mengurangi biaya produksi secara signifikan sebesar 40% (sumber: Asosiasi Profesional Pengemasan).
Cetakan injeksi plastik telah merevolusi cara pembuatan solusi pengemasan, terutama dengan cetakan preform, cetakan PET preform, cetakan tutup plastik, dan cetakan tiup preform.Cetakan ini sangat penting untuk produksi berbagai komponen kemasan termasuk botol, wadah, dan penutup.
Fleksibilitas cetakan injeksi plastik dapat menghasilkan solusi pengemasan menarik yang tidak hanya menjamin keamanan dan umur panjang produk, namun juga menarik konsumen dengan elemen desain yang menarik.Dengan menggunakan cetakan yang telah dibentuk sebelumnya, produsen dapat membuat botol dan wadah yang mulus dan menarik.Cetakan PET preform khususnya menghasilkan solusi pengemasan transparan dan tahan lama yang banyak digunakan dalam industri minuman dan makanan.
Selain itu, cetakan tutup plastik dapat membuat penutup botol dan wadah yang aman dan anti bocor.Tutup ini tidak hanya melindungi isi kemasan, tetapi juga memberikan kenyamanan dan kemudahan penggunaan bagi konsumen.Ketepatan dan efisiensi cetakan injeksi plastik memastikan bahwa setiap tutup yang diproduksi memiliki kualitas yang konsisten, sehingga menghasilkan solusi pengemasan yang andal.
Selain itu, cetakan tiup bentuk awal telah menjadi teknik yang populer di industri pengemasan.Prosesnya melibatkan penyuntikan bahan plastik yang dipanaskan ke dalam cetakan, yang kemudian diperluas dengan udara bertekanan hingga membentuk bagian kemasan berongga.Cetakan tiup bentuk awal menawarkan fleksibilitas desain yang luar biasa, memungkinkan produsen menciptakan bentuk dan ukuran unik untuk solusi pengemasan mereka.Hal ini tidak hanya meningkatkan estetika produk, tetapi juga meningkatkan pengalaman konsumen.Ringan namun tahan lama, solusi pengemasan cetakan tiup ini menawarkan kenyamanan dan portabilitas bagi konsumen sekaligus mengurangi biaya pengiriman bagi produsen.
Cetakan injeksi plastik membuka jalan bagi solusi pengemasan berkelanjutan yang memanfaatkan bahan daur ulang.Industri ini semakin beralih ke bahan ramah lingkungan seperti bioplastik, yang berasal dari sumber daya terbarukan dan dapat dengan mudah didaur ulang.Dengan mengadopsi cetakan injeksi plastik, produsen dapat mengurangi dampak lingkungan sekaligus memberikan solusi pengemasan yang inovatif.
Perusahaan-perusahaan di industri pengemasan telah menyadari keuntungan besar dari cetakan injeksi plastik dan memasukkannya ke dalam proses manufaktur mereka.Perusahaan-perusahaan ini menggunakan cetakan preform, cetakan PET preform, cetakan tutup plastik, dan teknologi cetakan tiup preform untuk menghasilkan solusi pengemasan berkualitas tinggi, hemat biaya, dan berkelanjutan.
Secara keseluruhan, cetakan injeksi plastik telah membawa perubahan besar pada industri pengemasan.Dengan memanfaatkan cetakan preform, cetakan PET preform, cetakan tutup plastik, dan teknologi cetakan tiup preform, produsen telah mampu menghasilkan solusi pengemasan menarik yang menjamin keamanan produk, umur panjang, dan kepuasan konsumen.Selain itu, cetakan injeksi plastik memfasilitasi pengembangan solusi pengemasan yang berkelanjutan, sehingga berkontribusi terhadap pengurangan dampak lingkungan industri.Dengan keserbagunaan dan efektivitas biayanya, cetakan injeksi plastik tetap menjadi kekuatan pendorong yang membentuk masa depan industri pengemasan.
Cetakan Injeksi Plastik dalam Layanan Kesehatan: Merevolusi Keselamatan dan Kesejahteraan Pasien dalam layanan kesehatan
Proses manufaktur yang tepat dan andal sangat penting untuk memastikan keselamatan pasien dan kesejahteraan secara keseluruhan.Setiap produk medis yang digunakan oleh penyedia layanan kesehatan harus memenuhi standar kualitas, presisi, dan sterilitas yang ketat.Untuk mencapai tujuan ini, pengenalan cetakan injeksi plastik tidak diragukan lagi merupakan sebuah revolusi.Proses manufaktur ini telah merevolusi industri perawatan kesehatan dengan memungkinkan produsen menghasilkan produk medis yang tepat dan berkualitas tinggi.Penyedia layanan kesehatan telah melihat peningkatan dramatis dalam presisi produksi berkat cetakan injeksi plastik.Menurut Asosiasi Manufaktur Medis, proses ini menghasilkan pengurangan cacat produk sebesar 50% (sumber: Asosiasi Manufaktur Medis) .
Jaminan kualitas unggul ini sangat penting ketika memproduksi peralatan medis penting seperti jarum suntik, kateter, dan instrumen bedah.Dengan meminimalkan kerusakan, pasien dan praktisi kesehatan dapat mengandalkan produk ini dengan percaya diri karena mengetahui bahwa fungsi dan keamanannya adalah prioritas utama.Salah satu keunggulan utama cetakan injeksi plastik adalah kemampuannya untuk menjamin sterilitas produk medis.Dalam lingkungan layanan kesehatan, risiko infeksi merupakan kekhawatiran utama.Namun dengan cetakan injeksi plastik, produsen dapat memproduksi alat kesehatan steril langsung dari cetakannya.Hal ini menghilangkan kebutuhan akan proses sterilisasi tambahan, meminimalkan potensi kontaminasi, dan meningkatkan perawatan pasien.Dengan mengurangi risiko infeksi, fasilitas kesehatan dapat menyediakan lingkungan yang lebih aman bagi pasien, yang pada akhirnya mendorong pemulihan dan kesejahteraan mereka.
Selain itu, cetakan injeksi plastik memungkinkan produksi peralatan medis kompleks yang tepat dan efisien.Fleksibilitas proses manufaktur ini memungkinkan terciptanya desain yang kompleks, memastikan produk medis dirakit dengan mulus dan bekerja dengan sempurna.Baik itu instrumen bedah yang rumit atau jarum suntik yang dikalibrasi secara tepat, cetakan injeksi plastik memungkinkan produsen memenuhi tuntutan industri perawatan kesehatan.
Ketepatan dan efisiensi ini tidak hanya menguntungkan pasien, tetapi juga membantu menghemat biaya bagi penyedia layanan kesehatan dan membuat layanan berkualitas lebih mudah diakses oleh masyarakat luas.Dampak cetakan injeksi plastik terhadap layanan kesehatan jauh melampaui proses manufaktur itu sendiri.Dengan memanfaatkan teknologi canggih ini, industri perawatan kesehatan global meningkatkan standar keunggulannya.Ketika presisi dan keandalan menjadi hal yang lumrah, kualitas produk medis secara keseluruhan meningkat, sehingga memberikan hasil yang lebih baik bagi pasien.Mulai dari mengurangi risiko infeksi hingga meminimalkan cacat produk, cetakan injeksi plastik memainkan peran penting dalam menyelamatkan nyawa dan meningkatkan standar perawatan pasien secara keseluruhan.Seiring dengan terus berkembangnya industri perawatan kesehatan, kebutuhan akan produk medis yang tepat dan andal juga meningkat.Cetakan injeksi plastik secara langsung menjawab kebutuhan ini, memberikan produsen alat yang mereka perlukan untuk memberikan kualitas dan sterilitas yang luar biasa.Kekuatan transformatif dari proses manufaktur ini memungkinkan penyedia layanan kesehatan untuk fokus pada hal yang paling penting: kesehatan dan kesejahteraan pasien mereka.
Kesimpulannya, cetakan injeksi plastik telah menjadi terobosan baru dalam manufaktur layanan kesehatan.Hal ini memungkinkan produksi produk medis berkualitas tinggi, tepat dan steril, mengurangi risiko infeksi dan meningkatkan perawatan pasien.Melalui proses perubahan ini, industri layanan kesehatan di seluruh dunia menyelamatkan nyawa dan meningkatkan standar keunggulan.Dengan meningkatnya kebutuhan akan hasil pasien yang lebih baik, cetakan injeksi plastik tidak diragukan lagi akan memainkan peran utama dalam membentuk masa depan manufaktur layanan kesehatan.
Kesimpulan
Cetakan injeksi plastik telah mengantarkan era peluang tanpa batas dan inovasi transformatif di seluruh industri B-End.Dengan menampilkan contoh-contoh dunia nyata dan didukung dengan data yang menarik, kami telah menyaksikan dampak luar biasa dari teknik ini dalam manufaktur otomotif, elektronik konsumen, industri pengemasan, dan layanan kesehatan.Penghematan biaya, peningkatan desain, dan peningkatan presisi produksi yang ditawarkan oleh cetakan injeksi plastik telah merevolusi sektor-sektor ini, meninggalkan jejak kemajuan dan pertumbuhan yang tak terhapuskan.Saat kami merangkul kemungkinan tak terbatas dari pencetakan injeksi plastik, kami menyaksikan masa depan cerah yang penuh dengan potensi keunggulan manufaktur dan kepuasan konsumen yang tak ada habisnya.
Jadi, mari kita memulai perjalanan luar biasa ini, di mana kreativitas, efisiensi, dan keberlanjutan berpadu melalui media cetakan injeksi plastik yang kuat.Bersama-sama, kita dapat membentuk dunia di mana inovasi tidak mengenal batas, dan setiap industri dapat berkembang dengan bantuan teknologi luar biasa ini.
Merasa bebas untukkontakkitakapan pun !Kami di sini untuk membantu dan ingin mendengar pendapat Anda.
Detail Pabrik
Lebih Banyak Cetakan
Pengiriman
Layanan pengemasan khusus untuk Anda: Kotak kayu dengan film
1. Untuk lebih menjamin keamanan barang Anda, profesional.
2. Ramah lingkungan, layanan pengemasan yang nyaman dan efisien akan disediakan.
Pertanyaan Umum
HSLD: Ya, biasanya suku cadang untuk cetakan die casting kami memiliki sisipan cetakan, bingkai cetakan, inti jendela, inti bergerak, kepala nosel.Anda dapat memeriksa dan menginformasikan suku cadang apa saja yang Anda butuhkan.
HSLD: Sisipan cetakan kami terbuat dari DAC.
HSLD: Inti bergerak kami terbuat dari FDAC.
HSLD: Toleransi dimensi penggilingan setiap inti cetakan adalah 0,02 mm dan toleransi dimensi pengukiran adalah 0,02 mm, sehingga kami dapat memastikan bahwa ukuran produk tidak memiliki penyimpangan ukuran yang serius.
HSLD: Ya.
HSLD: Peralatan yang berbeda memiliki akurasi yang berbeda, umumnya antara 0,01-0,02mm
